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理想强腐蚀性介质输送设备(衬四氟管道)

耐腐蚀性:钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

防腐管道的防腐技术有那几种 管道在生产生活中应用比较广泛的,为了增加管道的使用寿命,及提高使用效率,一定要注意对管道的维护,尤其是防腐蚀。有些生产生活中都选择防腐管道,那么防腐管道的防腐技术一般可以从两个方面考虑,物理方法和化学方法。

物理方法是涂层防腐,就是将涂料均匀致密地涂在管道上,防止管道与某些介质接触,导致腐蚀,这是常见的也是最简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁,还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。

化学方法是电法保护,就是改变金属相对于周围介质的电极电位,使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施,使漏泄电流减小到最低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区,或提高被干扰管段绝缘防腐层质量,采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护,即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中,以消除杂散电流对管道的腐蚀。

由此可见,管道防腐是非常重要的,管道的防腐蚀技术一般有以上几种,大家在使用时可以参照,如果有什么不同见解,欢迎讨论。


衬四氟管道



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